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机床底座
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    机床底座

  • 产品描述:
    机床底座,采用树脂砂、消失模成型工艺,铸件产品尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;平衡机铸件产品表面光滑度接近铸造,内部结构稳定。
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产品详情

机床底座,采用树脂砂、消失模成型工艺,铸件产品尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;平衡机铸件产品表面光滑度接近铸造,内部结构稳定。平衡机铸件的整个生产过程   ,三级环保,可以排除或降低了铸件砂眼、气空等铸造缺陷。亿天量具机床量具生产的平衡机铸件,均采用炉前配料工艺;化验、检验人员对整个平衡机铸件生产过程全程监控,确保平衡机铸件产品100%达到顾客的要求。

铸件的材质为   的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长,广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。 平衡机机床底座均采用树脂砂,消失模实型铸造,单件达到70吨以上,年生产量在9500吨左右。机床铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁,床身铸件性与消震性好。熔点比较低,流动性良好,收缩率小。

机床底座是机床的一个   重要的基础大件,机床底座的结构尺寸和布局形式,决定了其本身的动态特性。如果机床底座结构设计不合理或刚度不足,会引起床身的各种变形和振动,从而影响整机的性能。

影响机床底座铸件质量的因素:

1、要有合理的铸造工艺。即根据机床底座铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得   机床底座铸件。

2、工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。

3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响机床底座铸件外观质量和内部质量,严重时会使机床底座铸件报废。

4、机床底座铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床底座铸件几何形状、尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少机床底座铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。




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